樹脂加工

高度な技術力を活かし、試作品・試作モデル・精密部品を製作しております。
お客様より提供していただいた、図面やＣＡＤデータを元に加工用データを作成し、マシニング加工等で形にします。
最終仕上げは、手加工の熟練されたスペシャリストにより昇華されます。

金属加工

アルミ・真鍮の3Ｄ切削加工も得意としております。
弊社のスペシャリストにより、削り出される金属製品は、多くのお客様にご好評をいただいております。

真空成型

射出成型や切削加工では、コスト的に量産が不可能な形状を、型代が低コスト、デザインの修正が容易。
少ロット生産が可能な真空成型を活かした提案をさせていただいております。

真空注型

同じ形状の部品を、複数個・少ロットで生産する事に最適な方法です。
金型を起こして成型する工程に比べて、短納期・低コストで仕上がります。
着色注型も可能です。

成型品の2次加工・改造、治具製作

量産成型品の追加工や仕様変更のための改造。
組立や加工に必要な簡易治具の設計製作も行っております。

光造形

紫外線レーザーを光硬化性液体樹脂の特定個所に照射する事で固体化させ、3Ｄモデルを形状化する方法です。
形状確認や真空注型のマスターとして利用します。

金型(射出・直圧・簡易)

試作OKとなった量産の射出成型、熱硬化性樹脂の直圧成型、少ロット量産の簡易金型の製作も行っております。

塗　装

数ある塗料を混ぜ合わせ、イメージに合わせた色を必要な量だけ調色して作り、職人の手による吹き付け塗装で仕上げます。

その他

商品を引き立てる展示台や立体文字、製造中止となった部品のワンオフ製作も行っております。